Сервис сварочного оборудования

Не секрет, что для бесперебойной работы сварочного оборудования, как и любых других сложно-технологических систем, требуется проведение интервальной профилактики. Для сварочных аппаратов она должна проводиться минимум один раз в год, а лучше раз в пол года. При условиях работы в агрессивных средах, интервал должен определять сам сварщик, но не менее одного раза в месяц. Быстрому износу способствует попадающая внутрь при охлаждении пыль и другие посторонние частицы, а иногда и живые организмы. Бывали случаи обнаружения в аппарате засохшего цемента, густых масел и даже кофе. Все это, оседая на деталях микросхем, ухудшает теплообмен электронных компонентов, изменяя их характеристики. Осевшая пыль абсорбирует влагу из окружающей среды, что вызывает окислительный процесс поверхностей, а иногда и выполняет роль проводника. Грязь, попавшая между контактами силовых элементов, создает микро зазоры, что приводит к выгоранию по месту. Так же некоторые радиоэлементы имеют свой срок службы и требуют своевременной замены для предотвращения глобальной поломки. Важно осуществлять контроль за внутренним состоянием сварочного аппарата, чтобы увеличить его жизненный ресурс. Если вы хотите доверить исправную работу своего оборудования профессионалам, вы можете воспользоваться услугами нашего сервиса по проведению профилактических работ. Наши мастера проведут проверку и приведут в первоначальное состояние все внутренности аппарата, а при необходимости, дадут рекомендации по корректной эксплуатации оборудования.